2023-10-20
背景
在如今工程建设过程中，水洗提砂已是一种较为主流的产砂工艺，无论是湿法破碎制砂还是水洗天然砂，在其泥浆水处理后都会产生大量的泥饼。
压滤泥饼
由于泥饼的粒径级配较为极端（绝大多数都为细颗粒，即0.075mm以下），粘性较强，性质不稳定，遇水容易再次水解泥浆化。若泥饼直接填埋，带来的不仅仅是占用土地的问题，而是容易发生地面塌陷、滑坡等更严重的地质灾害。所以，在环境治理问题日益凸显的今天，泥饼的合理资源化再利用迫在眉睫。
泥浆
泥饼资源化传统解决方案
目前泥饼资源化的主要要求是：（1）降低整体含水率；（2）降低级配极端性；（3）提升填筑稳定性与强度。于是，传统的焖灰工艺便运用到泥饼再利用领域——将生石灰通过人工配合装载机翻拌混入泥饼当中。
该传统解决方案泥饼与生石灰混合均匀度较低，生石灰有效使用率不高，易造成生石灰的大量浪费。并且施工现场扬尘弥漫，污染问题较为突出，人机配合安全隐患大，劳动强度大、生产效率低。
南方路机泥饼资源化解决方案
南方路机潜心笃志，多年专注环境友好型余泥渣土资源化再利用解决方案的研发与创新，并针对粘性涂泥渣土提出了泥饼固化改良解决方案。
南方路机泥饼改良解决方案
该解决方案重点采用了泥饼一体化处理设备，集成度高、占地面积小、混合仓全密闭无扬尘、连续生产产量大、细刀精切混合更加均匀、气送喷淋外加剂粉末利用率高，有效减少闷料的繁琐工序，保障了高效率生产和环境友好的同时降低了生产成本。
南方路机RM泥饼改良一体机
南方路机泥饼资源化解决方案工艺流程
实际上，南方路机泥饼资源化解决方案和洗砂工艺进行配合，既可以对原料土进行洗砂获取经济利益，又可以处理洗砂后的污泥获取环境效益，一举两得。
南方路机水洗解决方案
南方路机洗砂设备应用现场
泥饼固化改良成品
1.输送
泥饼是高含水率、强粘性的物料，对输送装置有着较高的要求。皮带输送、板链输送等传统的输送方式，泥饼容易粘结、堵塞，导致输送速度慢，且时常需要停机清理，运维成本高。
泥饼高粘性，易粘结
南方路机泥饼资源化解决方案采用特殊的渣土输送装置，在持续输送、挤压、自清洁的工作状态下，可保证泥饼的稳定输送。且渣土输送装置的料仓有一定的容积，在一定程度上对泥饼起缓存的作用，间歇上料的同时保证后端连续生产。
南方路机渣土输送装置
2.破碎
在泥饼固化处理过程中，需利用固化剂来提高物料强度。为了保证混合结果，需要将泥饼先粉碎成细片状，变成细片状后再进行固化材混合搅拌。
在南方路机泥饼固化改良解决方案中，泥饼经由渣土输送装置自出料口输送出后被送至碎泥装置。碎泥装置采用高速旋转的飞刀，将泥饼解碎成细小颗粒并离散。打散后的泥饼小颗粒在下落的过程中与空气中的外加剂充分接触，初步混合成团粒均匀分布在载料平台上，有效减少外加剂成本，且便于中端混炼。
3.外加剂添加
外加剂的添加通常会布置两个粉罐，外加剂的种类会根据泥饼性质和后端产品质量要求而改变。
南方路机泥饼改良解决方案
外加剂由粉罐底部出料，由输送螺旋送至中转仓，计量后通过风压气送管道从载料平台尾部分散喷入。喷入后的外加剂将均匀散布在空气之中，于碎泥装置下方与泥饼小颗粒相遇，进行初次混合包裹。
4.混炼
经过前端作业，混合包裹着外加剂的泥饼小颗粒将随着载料平台的前进进入混炼区。
南方路机泥饼固化改良混炼模块
混炼区分布着多重混炼飞刀，飞刀的数量及材质，南方路机会根据泥饼材质和后端成品质量要求而量身定制。在混炼飞刀的“细刀精切”下，泥饼和外加剂反复被破碎、包裹、摔打、揉捏，直至最后一道混炼飞刀在高速旋转下将成品料充分破碎，由载料平台头部将成品料排出。
5.除尘
载料平台头部设有集尘管路，可将多余的烟尘负压吸收至除尘器内部，通过脉冲清灰，集中除尘。回收后的粉尘将回到外加剂中转仓，随着新输送的外加剂一同计量再次利用。
南方路机泥饼固化改良成品展示
南方路机泥饼固化改良解决方案，立足“双碳战略”，提高余泥渣土利用率，减少余泥渣土堆积产生的环境污染问题，降低处理成本，将极大地促进余泥渣土资源化处理行业的发展，达到生态和经济的双赢效果。
