2021-04-21
在国家大力支持基建及道路工程的当下，国内高等级公路路面施工工程做得如火如荼。这些工程的顺利开展，都离不开——沥青混凝土拌合站。它是保证施工质量、提高效益的关键设备。而沥青拌合站效率高低，搅拌出来的成品料质量好坏，与沥青混凝土拌合站的质量、是否出现故障、出现故障的类型及几率有很大关系。关于沥青搅拌站的质量，小编认为要综合选择靠谱的品牌，不要只看价格。至于设备出现故障等问题，我司结合多年的项目经验，对沥青混凝土拌合站出现故障的原因进行分析，汇总如下：
1.产量不稳定、设备生产效率低
不少项目在施工生产中，会遇到这样的现象：搅拌站生产能力严重不足，实际生产能力远低于额定生产能力，效率低下，甚至影响到工程的工期进展。我们公司的工服专家解释，沥青搅拌站出现这类故障的原因主要有以下几个方面：
（1）配合比不当
大家都知道，咱们沥青混凝土的配合比分为目标配合比和生产配合比。目标配合比是控制砂石料冷料输送比例，生产配合比是设计中规定的沥青混凝土成品料中各类砂、石料的混合比例。生产配合比是由实验室确定，决定成品沥青混凝土的出场级配标准。目标配合比是为了进一步保障生产配合比而设置的，在生产过程中可根据实际情况酌情加以调整。当目标配合比或生产配合比不当时，就会造成拌合站各个计量中贮存的原材料不成比例，有的溢料、有的等料，不能及时计量，导致搅拌缸出现空转状态，生产效率自然就低下了。
（2）砂、石骨料级配不合格
生产沥青混合料用的砂、石骨料都有一个级配范围，如果进料把关不严， 级配严重超范围，就会产生大量“废料”，导致计量仓不能及时精准称量。不仅造成产量低，而且也造成大量原材料的浪费，徒增成本。
（3）砂、石料含水率过高
我们在采购沥青搅拌设备的时候就知道它的生产能力与设备型号是相匹配的。但，当砂、石骨料中含水率过高时，设备的烘干能力就下降，在单位时间内能提供给计量仓达到设定温度的砂石骨料数量就相应减少，从而产量也就降低了。
（4）燃油燃烧值偏低
沥青拌和站使用的燃油是有一定要求的，一般烧柴油、重柴油或重油。有的施工单位在施工中，贪图便宜，有时烧混合油。这种油燃烧值低，产生的热量少，严重影响烘干筒加热能力，降低了生产能力。这种看似降低成本的方式实则是造成更大的浪费！
（5）沥青搅拌设备运行参数设置不当
沥青搅拌设备运行参数设置不合理主要体现在：干拌、湿拌时间设置不当、斗门开启及关闭时间调整不合理。一般情况下， 每一个搅拌生产循环为45s， 正好达到设备额定生产能力。以我司LB2000型沥青搅拌设备为例，搅拌循环为45s， 每小时产量Q=2×3600/45=160t/h，搅拌循环时间为50s，每小时产量Q=2×3600/ 50=144t/h（注：2000型拌和设备额定产能是160t/h）。这就要求我们在施工中，在保证质量前提下，要尽量缩短搅拌循环时间。
2.沥青混凝土出料温度不稳定
沥青混凝土生产过程中，对温度的要求非常严格。若温度过高，则沥青容易“烧焦”（俗称“糊料”），便毫无使用价值，只能当作废料扔掉；若温度过低，则沥青与砂石料粘连不匀，成为“花白料”。我们假设每吨料的成本一般是250元左右，那么“糊料”和“花白料”的损失还是相当惊人的。一个沥青混凝土生产现场，丢弃的废料越多，那么这个场子的管理水平和操作能力就越低。会产生成品出料温度不稳定的原因主要有以下两个：
（1）沥青加热温度控制不准确
如上文所说的，温度过高，成“糊料”，温度过低，则是“花白料”，严重浪费。
（2）砂石骨料加热的温度控制不准确
燃烧器火焰大小调节不合理，或风门失灵，砂石骨料中含水量发生变化， 冷料仓缺料等，都易造成废料产生。这就要求我们在生产过程中，必须仔细观察，勤做测定，有高度的质量责任感和较强的执行力。
3.油石比不稳定
油石比是指沥青混凝土中，沥青质量和砂等填加料质量之比，是控制沥青混凝土质量的最重要的指标。油石比过大，摊铺碾压后路面起“油饼”，油石比过小，混凝土料发散，碾压不成形，都属严重质量事故。其主要原因有：
（1）砂石骨料中泥土/灰尘含量严重超标
虽经除尘， 但填料中含泥量过大， 大部分沥青与填料结合， 俗称“吸油”，石子表面粘附沥青较少， 碾压不易成形。
（2）计量系统故障
主要是沥青计量秤和矿粉计量秤的计量系统零点发生飘移，造成计量误差。尤其是沥青计量秤，误差1kg 就严重影响油石比。在生产中， 要经常校正计量系统，在实际生产中，由于矿粉中含杂质物多，经常造成矿粉计量仓斗门关闭不严，发生跑漏，严重影响沥青混凝土质量。
4.灰尘大，污染施工环境
在施工中，有的拌合场尘土漫天飞扬，严重污染环境，影响工作人员身体健康，主要原因有：
（1）砂石骨料中含泥量/粉尘量太大，严重超标。
（2）除尘系统故障
沥青拌合站目前一般都采用布袋除尘，是由孔隙小，透气性好，耐高温的专用材料制成，除尘效果好，能达到环保要求，有个缺点——贵。有的单位为了省钱，在除尘布袋损坏后不及时更换，布袋破损严重，燃油燃烧不完全，杂质吸附在布袋表面，造成堵塞，导致生产现场尘土飞扬。
5.沥青混凝土拌合站的维护
沥青混凝土拌合站的维护保养一般分为罐体的维护、卷扬系统的维护调整、行程限位器的调整及维护、钢丝绳和滑轮的维护、提升料斗的维护、轨道及轨道支架的维护等等。
施工现场，混凝土拌合站是多发易发故障的设备，我们一定要加强对设备的维护保养，这有利于保障工地现场的安全施工，提高设备完好率，减少设备故障，保障混凝土质量，提升设备产能，获得社会经济效益双丰收。
