北京金隅，南方路机制砂+干混整体解决方案成套设备应用

砂浆的成分中将近80%是砂，骨料的品质决定了干混砂浆的性能，通常干混砂浆的生产主要采用天然河砂，天然河砂具有光滑的表面，大多成球形，是生产干混砂 浆的理想骨料，然而河砂也有其缺陷，使用河砂都必须进行烘干处理，河砂的干燥消耗能源、增加成本、环境代价大，同时河砂来源日益紧缺，多地已经明令禁采。 而采用机制砂生产干混砂浆恰恰能解决这些问题，并能使砂的粒型、级配、细度模数更有保证，因此，金隅砂浆在平谷、承德、邯郸生产线均采用南方路机干式制 砂设备配套干混砂浆搅拌设备，大量消纳工业废气物，用更科学合理的生产工艺流程推动干混砂浆业务可持续发展。

平谷、承德砂浆生产线在整体规划设计上，很注重对资源的综合利用，制砂线以石灰石尾矿为制砂原料，一方面将矿山的尾矿资源充分利用，另一方面也解决了砂料的来源问题。

承德地区尾矿累计积存量20亿吨以上，大量的尾矿给土地、环境和资源安全带来了沉重压力。这些尾矿看似没用，没想到却是生产特种砂浆的好原料。承德砂浆生产线利用当地大量的废铁尾矿砂资源，回收处理作为生产特种砂浆的原料，将这些无处堆放的尾矿变废为宝，实现尾矿资源的综合利用。

承德砂浆生产线，采用南方路机尾矿砂处理线 +制砂设备+2FBT6500干混砂浆搅拌设备，设计年生产30万吨普通干混砂浆和10万吨特种砂浆，一塔双线，可独立运行。目前已建成并开始试生产。

正在建设中的邯郸生产线，将延续成功应用于平谷、承德的制砂+干混的生产工艺技术。

平谷砂浆生产线，采用南方路机制砂设备+FBJ6000干混砂浆搅拌设备，搅拌机容积达到6立方米，每小时产量100吨，设计年生产40万吨普通干混砂浆。2014年8月建成投产，设备使用至今，生产运行稳定。2015年1月，金隅砂浆有限公司平谷砂浆生产线被评为 “全国预拌砂浆环保循环经济示范线”。

在干混砂浆的生产过程中，物料的提升、输送、搅拌混合、包装的过程中都有粉尘产生，为了达到对粉尘排放浓度小于20 mg/Nm³这一极高的环保要求，在工艺设计上南方路机运用先进的环保设计理念，对设备结构进行多方位优化，对可能外溢的粉尘及主要的扬尘点s

针对工作中产生的无组织排放粉尘、落地灰的情况，南方路机专门为之设计了集中吸尘系统，其工作效率是人工清洁的5倍，避免人工清扫时的二次扬尘，并严格控制吸尘噪音，主楼内布置有36个吸尘接口，使清洁工人能够对主楼内的各个角落随时清扫，即插即用。

通过一系列收尘措施，收尘器收集的粉尘经回收装置送回系统中，不会造成物料浪费和环境污染。针对主要的噪音源比如风机和空压机采取消音减震处理，厂界噪声不超过55Db，达到降噪的效果。

在平谷、承德生产线，智能化控制技术贯穿于生产全线。从机制砂的生产到干混砂浆生产的整条生产线，通过智能电气控制系统，由中控室统一操控，生产全程实现智能化控制。在袋装砂浆产品完成封装之后，配置自动机器人码垛系统，完成自动整形-检重-剔除-压平-喷码-码垛，减少人工成本，实现自动化生产、智能化生产管理。

南方路机制砂+干混生产工艺技术装备，在金隅砂浆平谷、承德项目的成功应用，开启了全新的绿色环保砂浆生产模式，对砂浆生产线设计标准、生产线建设起到标杆示范作用，以工艺装备技术的创新提升，促进产业升级，为中国砂浆行业可持续发展带来新的契机。